Felgi są ważne nie tylko dla wyglądu samochodu, ale znacząco wpływają na bezpieczeństwo jazdy, przeciwdziałając zsunięciu się opony i zabezpieczając tym samym przed nagłą utratą ciśnienia. Dlatego tak istotna jest ich jakość, która nierozerwalnie wiąże się z procesem produkcji. Podczas produkcji alufelgi wykorzystywany jest niemechaniczny proces kucia z materiału podgrzanego, ale będącego jeszcze ciałem stałym. Bryła aluminium w kształcie cylindra o średnicy 30 centymetrów i wysokości 60 centymetrów jest poddawana wysokiej temperaturze oraz ogromnemu naciskowi. Trzy etapy składają się na cały proces produkcji. Skompresowany podczas kucia materiał zwiększa znacząco swoją gęstość. Użycie stopu krzemu i aluminium umożliwia uzyskanie w procesie polerowania alufelgi ekstremalnego połysku. Połysk ten zachowuje się mimo pokrycia felgi lakierem akrylowym, który chronić ma ją przed zarysowaniami. Przed każdym z trzech kolejnych etapów produkcji materiał jest podgrzewany do temperatury 400°C. Nie bez znaczenia dla jakości produktu jest również fakt zatrudniania w zakładach znakomitej klasy specjalistów i inżynierów od produkcji, dzięki którym w końcowym efekcie otrzymuje się towar wysokiej jakości, spełniający wymagania nawet najbardziej wybrednych klientów.
